滾珠絲杠軸承常見于機床上的使用，可根據用途選擇適當的類型，滾珠絲杠軸承為適應各種用途，提供了標準化中類繁多的產品，滾珠的循環方式有循環導管式、循環器式、端蓋式。預壓方式有定位預壓（雙螺母方式、位預壓方式）、定壓預壓。為了讓大家能夠選擇最為合適的滾珠絲杠軸承類型，宮本軸承根據了解，分享出在選擇滾珠絲杠軸承需要考慮的要點。

滾珠絲杠軸承選擇要點：

1、以負載確定直徑

電機性能參數中有輸出扭矩，如果還帶減速器也要算進去（考慮效率），計算一下實際工況中需要多大推力，滾珠絲杠軸承樣本（跟廠家要）有負載參數（即推力參數，一般標示為動負荷和靜負荷，看前者即可），選擇滾珠絲杠軸承的公稱直徑。

2、以直線速度和旋轉速度確定滾珠絲杠軸承導程

電機確定了就知道輸出轉速，考慮一下你需要的最大直線速度，把電機轉速（如果帶減速器再除以減速比）乘以絲杠軸承導程的值就是直線速度，該值大于需要值即可。

3、以實際需要確定滾珠絲杠軸承長度

總長=工作行程+螺母長度+安全余量+安裝長度+連接長度+余量。如果增加了防護，比如護套，需要把護套的伸縮比值（一般是1：8，即護套的最大伸長量除以8）考慮進去。

4、以實際需要確定滾珠絲杠軸承精度

一般機械選C7以下即可，數控機床類選C5的比較多（對應國內標準一般是P5~P4和P4~P3級，具體參看樣本）。

5、以安裝條件和尺寸結構等確定滾珠絲杠軸承螺母形式

螺母有很多結構，不同的螺母結構尺寸略有不同，視情況選擇，建議不要選太特殊的，萬一出點毛病維修換件無門。

6、詢問所選產品廠家的價格、付款條件和交貨時間

這一點設計人員不要以為就是采購的事，事實上很多廠家（進口國產一個樣）的產品樣本上有的型號它根本就不生產或者不接小額訂單，印上去大概是為了顯示我是大廠，無所不能造。別等你選完了出完圖了其他件按這個型號開始做配件了去購買的時候人家告訴你這個型號交貨期需要3、4個月就完蛋了。

7、選擇確定安裝方式（端部）

這個安裝件可以自己設計，也可以買現成的，有標準安裝座可選。自己設計注意受力狀態，軸承最好選擇7000或3000系列的，因為絲杠軸承工作時主要受軸向力，徑向受力要盡力避免。

8、考慮導向件和安裝能力

推薦和滾珠絲杠軸承配套的導向件選擇滾珠直線導軌，當然直線軸和直線軸承的搭配是相對經濟的選擇。

那滾珠絲杠軸承在使用時具哪些特點呢？就那滾珠絲杠支撐軸承產品特點具有以下幾種：

1、傳動效率高

滾珠絲杠傳動系統的傳動效率高達90%~98%，為傳統的滑動絲杠系統的2~4倍，所以能以較小的扭矩得到較大的推力，亦可由直線運動轉為旋轉運動（運動可逆）。

2、運動平穩

滾珠絲杠傳動系統為點接觸滾動運動，工作中摩擦阻力小、靈敏度高、啟動時無顫動、低速時無爬行現象，因此可精密地控制微量進給。

3、高精度

滾珠絲杠傳動系統運動中溫升較小，并可預緊消除軸向間隙和對絲杠進行預拉伸以補償熱伸長，因此可以獲得較高的定位精度和重復定位精度。

4、高耐用性

鋼球滾動接觸處均經硬化（HRC58~63）處理，并經精密磨削，循環體系過程純屬滾動，相對對磨損甚微，故具有較高的使用壽命和精度保持性。

5、同步性好

由于運動平穩、反應靈敏、無阻滯、無滑移，用幾套相同的滾珠絲杠傳動系統同時傳動幾個相同的部件或裝置，可以獲得很好的同步效果。

6、高可靠性

與其它傳動機械，液壓傳動相比，滾珠絲杠傳動系統故障率很低，維修保養也較簡單，只需進行一般的潤滑和防塵。在特殊場合可在無潤滑狀態下工作。

7、無背隙與高剛性

滾珠絲杠傳動系統采用歌德式（Gothic arch）溝槽形狀（如下圖）、使鋼珠與溝槽達到最佳接觸以便輕易運轉。若加入適當的預緊力，消除軸向間隙，可使滾珠有更佳的剛性，減少滾珠和螺母、絲杠間的彈性變形，達到更高的精度。

8、不能自鎖、具有傳動的可逆性

防止逆轉滾動螺旋傳動逆轉率高，不能自鎖。為了使螺旋副受力后不逆轉，應考慮設置防逆轉裝置，如采用制動電機、步進電機，在傳動系統中設有能夠自鎖的機構（如蝸桿傳動）；在螺母、絲杠或傳動系統中裝設單向離合器、雙向離合器、制動器等。選用離合器時，必須注意其可靠性。防止螺母脫出在滾動螺旋傳動中，特別是垂直傳動，容易發生螺母脫出造成事故，設計時必須考慮防止螺母脫出的安全裝置。